鋁型材擠壓機的擠壓原理

        鋁型材擠壓機的擠壓原理？對于擠壓機這一產品，下面的介紹希望能對大家有所幫助。

        擠壓機結構原理：

        一.通常，一套完整的擠壓機系統主要由機械部分，液壓部分及電氣部分所組成。

        1.機械部分包括底座，導柱（也叫拉桿），前橫梁板（簡稱前板），后橫梁板（缸座），保溫座（盛錠筒），剪刀座，模座，上下導軌板，機械手送錠裝置，擠桿座（蝴蝶頭），擠桿等部件。

        2.液壓系統由主缸，副缸（快速邊缸），鎖緊缸（前板缸），模座油缸，柱塞泵（分為變量與定量泵），葉片泵（分單聯泵與多聯泵），閥板，閥（單向閥，溢流閥，換向閥等），油管，油箱及各種液壓開關等組成。

        3.電氣部分主要由供電柜，操作臺，PLC可編程控制器，交流接觸器，顯示屏等組成。

        二.鋁擠壓機各主要部分的功能：

        1.機座是所有作用的承受載體，包括底座是一個封閉的承受擠壓力的構件。

        2.主缸是產生擠壓力的液壓工作缸，為柱塞結構。

        3.導柱，也叫拉桿，前板和主缸是通過四根導柱用螺母緊固成封閉的受力系統，承受液壓機工作時的作用壓力，部分中板與主缸蝴蝶板則以四根導柱為導向前后移動。所以張力柱除了受力外，還兼作動梁及擠壓筒的導軌。

        4.蝴蝶板是一個用來平衡主柱塞外伸部分重量，并控制擠壓軸中心的部分。

        5.保溫座，也叫盛錠筒，是用來裝置鋁錠坯，是一個承受高壓的恒溫容器。

        三.鋁材擠壓機原理

        所謂擠壓，就是通過對放在容器（擠壓筒）中的錠坯一端施壓力，使之通過?？壮尚偷囊环N壓力加工方法。在生產斷面較復雜的管材、型材方面，擠壓法是唯一可以的壓力加工方法。因此，鋁型材加工采用擠壓法實現。擠壓法的實現方式又可分為兩種：正擠壓和反擠壓。正擠壓時，金屬的流動方式與擠壓桿的運動方向相同，其主要特征是錠坯與擠壓筒內壁間存在著較大的外摩擦。反擠壓時，金屬的流動方向與擠壓的運動方向相反，其特點是金屬與擠壓筒內壁間無相對滑動，繼而也就不存在外摩擦。正擠壓和反擠壓的不同特點對擠壓過程、產品質量和生產效率都有著極大影響。